广告

始终致力于质量管理,卓越绩效管理,质量改善。

质量管理有五大工具,分别是产品先期质量策划和控制计划APQP,生产件批准程序PPAP,测量系统分析MSA统计过程控制SPC,潜在失效模式和影响分析FMEA,这五大工具使用的场景不一样,解决的问题也不一样,开展起来非常复杂,每个工具都是一门独立的课程,都可以开发成一本书,本文只讲一些基础的应知应会,细节需要单独分批次讲述。以下顺序不分先后。

质量知识普及:质量管理五大工具插图

质量管理五大工具

1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)

SPC是一种制造控制方法,是监控指标的波动情况有没有超出控制线或规格,发现有异常及时做出改进,异常的表现形式有简单的超出界面和排列不随机,后者不容易识别,通常包括中心线CL,上控制线UCL,下控制线LCL,上规格线USL,下规格线LSL,规格线一般按照±4sigma水平设计,控制线一般按照±3sigma水平设置,也就是说控制线比规格线更严格。 目的是及时发现异常,采取改善措施,确保过程是稳定和受控的。

2.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse

测量系统分析(MSA)是对加工设备和检测设备的连续型数据指标进行能力分析和检出能力的离散型数据进行分析,确保设备和检具,人员能力等变异很小,满足加工需求,连续型数据通常有分辨率,稳定性,偏琦,线性,重复性,再现性指标,离散型数据通常为属性一致性分析等等。

3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse)

失效模式和效果分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的子系统的5M1E逐一进行分析,找出潜在的失效模式和对应的根因,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,通常包括DFMEA,PFMEA。

4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning

产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤主要用作于产品处于试产前的风险识别和改进,在源头设计质量,基于流程上产品上做的质量策划和改进。

5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)

PPAP生产件批准程序(Production part approval process) 的缩写,是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法,也是在设计流程上做质量的策划和控制,从源头开展,减少后工序质量问题发生的概率。

本期分享完毕,希望对大家有用。

广告